Lediant ma ścisłą kontrolę jakości produktów LED downlight. Zgodnie z normą ISO9001, Lediant Lighting ściśle przestrzega procedury testowania i kontroli jakości, aby dostarczać produkty wysokiej jakości. Każda partia dużych towarów w Lediant przeprowadza kontrolę gotowego produktu, takiego jak opakowanie, wygląd, wydajność, parametry ściemniania i fotoelektryczne itp., aby upewnić się, że są zgodne z wymaganiami. Wybieramy test próbkowania z towarów masowych, które są pakowane na linii produkcyjnej w określonym procencie (standard GB2828). Jesteśmy pewni, że możemy zaoferować 3 i 5 lat gwarancji na nasze produkty.
Dzisiaj chciałbym Wam przedstawić inspekcję przewodu zasilającego.
Jeśli chodzi o przewód zasilający, Lediant sprawdzał go ponad 3 razy.
Po pierwsze, gdy materiał trafi do naszej fabryki, przeprowadzimy kontrolę ręczną.
Po drugie, w trakcie całego procesu produkcji przeprowadzana jest codzienna kontrola.
Na koniec, po zakończeniu montażu oświetlenia typu downlight, przeprowadzimy odpowiednią kontrolę próbek.
Mówiąc ogólnie, różne downlighty, zgodnie z wymaganiami różnych klientów, przeprowadzimy różne czasy testu zakotwiczenia przewodu. Test zakotwiczenia przewodu ma na celu sprawdzenie retencji przewodu zasilającego.
Norma Ledianta: Giętki przewód zasilający musi być wyposażony w urządzenie dociskowe, aby zapobiec wyciąganiu giętkiego przewodu. Pociągnij 25 razy, jego przesunięcie nie przekroczy 2 mm.
Przewód wewnętrzny:
Prąd jest równy lub większy niż 2A, minimalna powierzchnia nominalna wynosi 0,5 mm². Prąd jest równy lub mniejszy niż 2A, minimalna powierzchnia nominalna wynosi 0,4 mm².
Przewody wewnętrzne nie mogą zostać porysowane przez ostre krawędzie. Ostre krawędzie i połączenia wewnętrzne należy zabezpieczyć za pomocą tulei izolacyjnych.
Linię wewnętrzną wystającą poza lampę na odległość 80 mm należy oceniać na podstawie linii zewnętrznej.
Czas publikacji: 26-paź-2022